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刮板输送机在煤矿的生产与建设中的发展，大致经历了三个阶段。一阶段在30-40年代小型刮板输送机，是可拆卸的刮板输送机提升机，它在工作面内只能直线铺设，随工作面的推进，需人工拆卸、搬移、组装。刮板链是板式，多为单链，如V型、SGD-11型、SGD-20型等小功率轻型刮板输送机。二阶段是40年代前期由德国制造出可弯曲刮板输送机，它与采煤机、金属支架配合实现了机械化采煤。

4、寿命长。由于使用大直径圆环链，增加了刮板链的强度绞龙，延长了刮板输送机的寿命，整机过煤量高达600万吨以上。

新型刮板

刮板输送机是煤矿、化学矿山、金属矿山及电厂等用来输送物料的重要运输工具。它是由中部槽、链条、刮板及牵引系统组成。其中，中部槽是刮板输送机的主要部分，钢制的中部槽已有很久的历史，

①重量大，安装和搬运费时费力；

②中部槽一般是由6~15mm的钢板制成，在受到较大的冲击时易变形，修复比较困难；

③耐腐蚀性差；

④耐磨性差；

⑤物料与中部槽的摩擦系数大，刮板输送机的功率大部分消耗于物料与中部槽的摩擦力上，造成了能耗过大、投资增加。

(5)在进行时，须把输送机的传动部分及管路、机组电缆、开关等保护好。当输送机运送铁料、长材料时，应制定措施，以免造成事故。

(6)过渡槽机尾和中间槽的搭接处不准有过大的折曲，有折曲时应用木板垫好。

(7)特别注意联轴节振动情况，在输送机启动时检查液力联轴节振动情况，为了保护良好的散热条件，应经常清理保护盖板和液

(2)减速器的温升不能超过70度，电动机的温升不能超过85度，否则会出现问题。

(3)如果工作面较长的话，那么不能有大的弯曲，且弯曲度不能大于3度，以免链条出现脱落现象。

(4)输送机头和输送机尾，其要有稳固支柱，而且要是齐全的。

(5)溜槽要平稳，刮板要齐全，螺栓要拧紧，不能有松动。

(6)输送机启动后，要随时观察机器的运行情况如何。

认真执行选煤厂案全规程，熟知本岗号与上、下岗号的工艺流程和设备启动、停止的先后顺序，明确集控信号。开车前需要认真检查机械设备和各部螺丝是否正常。检查过程中，人员要站在案全位置，禁止将身体各部位探入刮板及箱体内。运转中要仔细检查链板运行情况、链子松紧度，链子与头轮啮合是否正常。清理首轮杂物或箱体内积货需要停电。

施工过程中不得有人将工具或其它东西放在刮板机齿轨或电缆槽上，严防下滑伤人。河南迈尔康机械制造有限公司提升装车前，施工人员站在提升地点后5米处案全可靠地点，信号工发出预备信号，待绞车司机发出同样信号后，方可发出提升信号，其它人员不得随意发信号。起吊设备时需要严格遵守《设备起吊案全技术措施》中的有关规定。